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源鵬五金拉伸模具，技術先進

五金拉伸模具通過對模具進行表面處理特別是對模具凸、凹模進行表面超硬化處理是解決工件表面拉傷問題經濟而有效的方法。表面處理方法有多種，比較常用的有：鍍層方面有鍍硬鉻、化學鍍鎳磷、刷鍍特種合金等；化學熱處理方面有各類滲氮、滲硼、滲硫等；表面超硬化處理方面有化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(VVD)、物理化學氣相沉積(PvD)、'ID覆層處理。電鍍、化學鍍、刷鍍是通過電化學或化學反應的方法，在工件表面形成合金鍍層，工藝不同。合金鍍層性能各異。就耐磨抗咬合用途，目前應用較多的是鍍硬鉻、化學鍍鎳磷、刷鍍鎳鎢合金等。對于成形負荷較輕或大型模具采用這些方法有時可以取得一定的效果。

一般的模具都會出現開裂等問題，現在源鵬電子科技有限公司采用很新技術，為客戶提供質量更好的五金拉伸模具！

源鵬五金拉伸模具，加工更專業

隨著源鵬電子科技有限公司的五金拉伸模具集成管理軟件的成熟，以及對柔性制造系統的需求的增加，數控機床的使用，從單機使用到計算機集成管理是生產加工業技術發展的方向。正是基于機械加工業存在的上述問題,以及CAD/CAM系統新技術新概念的引用，MIS系統，ERP系統的不斷引進，更進一步，CIMS技術在國內的發展,車間底層的信息集成是重中之重。為此,我們設計開發了以下介紹的用于車間加工設備集成的各種產品。源鵬電子科技有限公司生產的五金拉伸模具的高速精加工策略取決于刀具與工件的接觸點，而刀具與工件的接觸點隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化。對于由多個曲面組合而成的復雜曲面加工，應盡可能在一個工序中進行連續加工，而不是對各個曲面分別進行加工，以減少抬刀、下刀的次數。

源鵬五金拉伸模具，加工更平穩

然而由于源鵬五金拉伸模具的加工中表面斜率的變化，如果只定義加工的側吃刀量，就可能造成在斜率不同的表面上實際步距不均勻，從而影響加工質量。源鵬電子科技有限公司生產的五金拉伸模具解決上述問題的方法是在定義側吃刀量的同時，再定義加工表面殘留面積高度；同時源鵬五金拉伸模具則提供了等步距加工方式，可保證走刀路徑間均勻的側吃刀量，而不受表面斜率及曲率的限制，保證刀具在切削過程中始終承受均勻的載荷。一般情況下，精加工曲面的曲率半徑應大于刀具半徑的1.5倍，以避免進給方向的突然轉變。在模具的高速精加工中，在每次切入、切出工件時，進給方向的改變應盡量采用圓弧或曲線轉接，避免采用直線轉接，以保持切削過程的平穩性。.0000pt;' >，ERP系統的不斷引進，更進一步，CIMS技術在國內的發展,車間底層的信息集成是重中之重。為此,我們設計開發了以下介紹的用于車間加工設備集成的各種產品。源鵬電子科技有限公司生產的五金拉伸模具的高速精加工策略取決于刀具與工件的接觸點，而刀具與工件的接觸點隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化。對于由多個曲面組合而成的復雜曲面加工，應盡可能在一個工序中進行連續加工，而不是對各個曲面分別進行加工，以減少抬刀、下刀的次數。